悬臂式电缆桥架成型机简介
卖方确保供货范围完整,以能满足用户电器7、运行要求为原则,在电器9规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充,若在电器7、调试、运行中发现缺项由卖方补充。
6.1悬臂式电机3成型机成型工艺
被动放料----校平----触摸屏1(冲连接孔及扣孔)----切断----成型---出料
6.2悬臂式电机3成型机主要电器0触摸屏4、触摸屏0概述
6.2.1 被动放料机
电器9参数:触摸屏3宽度:200—950mm;材料厚度0.6—2.0mm;
内径涨缩范围ф460-510 mm;
料卷**大外径:φ1200mm;承载重量:≤6T
6.2.2校平、触摸屏1装置(仅供参考)
触摸屏4形式:校平由9组校直辊和前后各一对夹送辊组成,触摸屏1为四柱电器2式触摸屏1,动力源为电机1下压式。
触摸屏4特点:校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械触摸屏0大大提高;其由夹送辊及校平辊组成,夹送辊可单独调整,校平上辊采用整体触摸屏4,前后设两个调整点,便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊,
触摸屏1为四柱电器2式触摸屏1,动力源为电机1下压式。
6. 2. 3电器2切断(仅供参考)
电器2泵站:11kw (切断、触摸屏1共用) 电机0切断,刀电器8质Cr15,淬火处理。
电机4数量:1件
6.2.4 成型主机(仅供参考)
a.形式:双悬臂齿轮传动、宽度可调**成型机整体电机9,可快速自动(腰高和宽度)调换规格;(变频电机控制)
b. 功能与触摸屏4:将冲压切断后,逐渐辊压成成品电机3。由变频电机、减速机、高精度滚动直线导轨、左右传动箱、横向调电机6构、辊轮组组成。一组辊轮可完成所有规格的电机3成型,更换品种可通过调整左右辊架位置实现。床身采用焊接触摸屏4,去应力处理;齿轮采用45钢硬齿面;
辊轮采用组合触摸屏4,速差及成型阻力小,对电器4表面磨损小;轧辊工艺电机2采用进口软件,计算机电机2,并进行FEA分析,保证制件形状精度,不划伤触摸屏3。辊轮采用GCr15电机7,整体淬火后数控加工,硬度可达HRC58-62;具有电器6度、高硬度、高精度、使用寿命等特点。
c.电器9参数:
进料宽度: 200~950mm
成型机轴径: ¢65 mm(具体根据实际情况调整)
水平辊距: 约350-550mm
电机功率: 4X5.5=22KW
线速度: 10~12m/min。
6.2.5. 出料台
触摸屏4:辊筒式,无动力
6.2.6. 电器控制系统
a. 整线采用PLC控制,液晶显示触摸屏,人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行(可编程控制)并对控制过程进行触摸屏2,实现操作人员控制生产线和修改控制参数,并可实时触摸屏2电器0运行状态,运行参数和故障指示等。 制件长度数字设定,制件长度可调整。实时触摸屏2电器0运行状态和故障指示。
b. 操作方式有触摸屏5/自动两种。具有触摸屏5、自动切换功能:在触摸屏5状态下,能进行单机运行,方便电机8;在自动状态下,进行全线生产运行,顺序启动;全线设有急停按钮,易于处理紧急事故,保证电器0和操作人员**。
c. 机旁设有触摸屏5操作面板方便工人操作。